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激光焊接的优点和缺点
激光焊接机的优点：激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。
激光焊接的优势： 可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。 32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
如何简单区分激光焊接与点焊,激光焊接与点焊哪个更安全
激光焊接焊出来之后的焊缝是连续的，点焊焊出来的焊缝是间隔的。
双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。
你好，激光焊接与传统焊接的区别如下：激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下（如封闭的空间）进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。
这一点上点焊可以做到，但是点焊的焊接接头要把两张薄板叠在一起会出现15mm的叠层，既影响了美观也增加了汽车的重量。激光焊接肯定是目前最先进的车身焊接技术，但是整车不可能都采用激光焊接的方式。以上建议仅供您参考。
大概来讲，这两个过程的速度越快，就越不会改变钢板原本的性质，由于焊接导致的特性改变的越少，越符合车子需要的强度的设计，对安全性就更有保障。
点焊就是一个焊点，区别于连续焊缝，除了常见的电阻点焊外，还有电弧点焊、二氧化碳点焊。电阻焊（resistance welding）是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
激光焊接与电阻焊接有什么区别
激光焊就是瞬间激光打到焊接工件上，加热融化冷却。电阻焊焊接后变形大，激光焊变形小，效率高。电阻焊不能实现自动化，激光焊可以实现自动化。总体来说激光焊比电阻焊要有优势的不是一点半点。
形大，焊接一致性差。激光焊的优点：能量密度高，焊接速度快，热影响区小，工件变形小，自动化程 度高、一致性好。缺点：对焊接工件表面洁净度与平整度要求高，焊机结构高，配套设备价格高，需要专门的焊接工装。
激光辐射的能量释放机器迅速，点焊过程只有几毫秒；能量密度很高，热量集中，作用时间很短；激光可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向上弯曲或聚焦，可以用光导纤维引导到难以接近的部位；激光可对绝缘材料直接焊接。
氩弧焊和激光焊有何区别?
1、激光焊机与氩弧焊氩弧焊机的区别在于：氩弧焊使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。
2、简单的说激光是通过激光加热母材或者焊丝形成焊缝的，对母材装配尺寸和表面清洁要求很高。氩弧焊是通过电弧加热焊丝或者母材的，对母材装配尺寸和清洁度要求不是很高。
3、氩弧焊是用氩气保护焊接面不被氧化的焊接方法，常见于薄板焊接，如不锈钢板，激光焊接是以高功率聚焦的激光束为热源，熔化材料形成焊接接头的高精度高效率焊接方法。常见于汽车制造，生活当中食品罐头盒罐等。
4、而自动激光焊和自动氩弧焊的操作则都没什么难度，都是需要电脑控制。
5、通常激光焊接一般只能自熔，但焊接速度快，热影响区小，焊接精度高，焊接变形小，但成本比较高，对装配精度的要求也高。
6、在精度方面，激光焊接机的精度也更高，激光焊接机的后续焊接基本不需要处理，省时省事。操作难度 与非熔化极氩弧焊相比，激光焊的操作难度要小得多。
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