大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接机的原理图的问题,于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接机的原理图的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接机原理?
原理:激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材 料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠 焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理 ,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
激光焊接机熔化原理?
激光焊接机是一种利用高能量密度的激光束作为热源的焊接设备。在激光焊接过程中,激光束聚焦在被焊接材料的表面,产生高温使材料表面迅速熔化,形成熔池。随后,激光束继续照射熔池,使熔池内的材料不断蒸发和凝固,最终形成焊缝。
激光焊接机的熔化原理主要包括以下几个步骤:
激光束聚焦:激光束通过透镜或反射镜等光学元件聚焦在被焊接材料的表面,形成高能量密度的光斑。
材料吸收激光能量:被焊接材料吸收激光束的能量,使材料表面温度迅速升高。
材料熔化:当材料表面温度达到熔点时,材料开始熔化,形成熔池。
熔池形成与流动:熔池内的材料不断蒸发和凝固,形成焊缝。同时,熔池内的液态金属会因表面张力和重力的作用而流动,使焊缝更加均匀。
焊缝凝固:当激光束停止照射后,焊缝内的液态金属逐渐凝固,形成固态焊缝。
激光焊接机的熔化原理是利用高能量密度的激光束聚焦在被焊接材料的表面,使材料表面迅速熔化,形成熔池,并通过熔池内材料的蒸发和凝固形成焊缝。激光焊接具有焊接速度快、焊缝质量高、热影响区小、可焊接材料范围广等优点,在工业生产中得到了广泛应用。
激光焊机原理和耗材?
激光焊接原理 激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。
功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。下面重点介绍激光深熔焊接的原理。
激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接,其冶金物理过程与电子束焊接极为相似,即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)结构来完成的。
在足够高的功率密度激光照射下,材料产生蒸发并形成小孔。
这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体,几乎吸收全部的入射光束能量,孔腔内平衡温度达2500 0C左右,热量从这个高温孔腔外壁传递出来,使包围着这个孔腔四周的金属熔化。
小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽,小孔四壁包围着熔融金属,液态金属四周包围着固体材料(而在大多数常规焊接过程和激光传导焊接中,能量首先沉积于工件表面,然后靠传递输送到内部)。
孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。
光束不断进入小孔,小孔外的材料在连续流动,随着光束移动,小孔始终处于流动的稳定状态。
到此,以上就是小编对于激光焊接机的原理图的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接机的原理图的3点解答对大家有用。